Ср. расход топлива при снижении влажности зернового материала на 1% на 1 тонну ─ 1л.
Конвейерная зерносушилка АТМ Universal-9
Дизельная либо газовая горелка «Riellо» (Италия)
Выгрузной скребковый конвейер
Автоматизированная система управления
Зерновое ложе из нержавейки
Пультовая комната
Производительность
- пшеница 20-15% = 9 т/ч
- кукуруза 25-15% = 3 т/ч
- кукуруза 20-15% = 6 т/ч
- подсолнечник 12-8% = 4,5 т/ч
- рапс 13-9% = 5,5 т/час
Габаритные размеры Д*Ш*В , м: 8,74*4,36*6,47
Ширина короба, м : 2,2
Ср. расход топлива при снижении влажности зернового материала на 1% на 1 тонну ─ 1л.
Конвейерная зерносушилка АТМ-Universal-12
Дизельная или газовая горелка «Riellо» (Италия)
Выгрузной скребковый конвейер
Автоматизированная система управления
Зерновое ложе из нержавейки
Пультовая комната
Производительность
- пшеница 20-15% = 12 т/ч
- кукуруза 25-15% = 4 т/ч
- кукуруза 20-15% = 8 т/ч
- подсолнечник 12-8% = 6 т/ч
- рапс 13-9% = 7,5 т/час
Габаритные размеры Д*Ш*В , м: 9,93*4,75*6,5
Ширина короба, м : 2,2
Ср. расход топлива при снижении влажности зернового материала на 1% на 1 тонну ─ 1л.
Конвейерная зерносушилка АТМ Universal-15
Дизельная или газовая горелка «Riellо» (Италия)
Выгрузной скребковый конвейер
Автоматизированная система управления
Зерновое ложе из нержавейки
Пультовая комната
Производительность
- пшеница 20-15% = 15 т/ч
- кукуруза 25-15% = 6 т/ч
- кукуруза 20-15% = 10 т/ч
- подсолнечник 12-8% = 7,5 т/ч
- рапс 13-9% = 9,5 т/час
Габаритные размеры Д*Ш*В , м: 9,93*4,75*6,62
Ширина короба, м : 2,4
Ср. расход топлива при снижении влажности зернового материала на 1% на 1 тонну ─ 1л.
Конвейерная зерносушилка АТМ Universal-20
Дизельная или газовая горелка «Riellо» (Италия)
Выгрузной скребковый конвейер
Автоматизированная система управления
Зерновое ложе из нержавейки
Пультовая комната
Производительность
- пшеница 20-15% = 20 т/ч
- кукуруза 25-15% = 8 т/ч
- кукуруза 20-15% = 13 т/ч
- подсолнечник 12-8% = 10 т/ч
- рапс 13-9% = 12 т/час
Габаритные размеры Д*Ш*В , м: 12,4*4,75*7,04
Ширина короба, м : 2,4
Ср. расход топлива при снижении влажности зернового материала на 1% на 1 тонну ─ 1л.
Конвейерная зерносушилка АТМ Universal-25
Дизельная или газвоая горелка «Riellо» (Италия)
Выгрузной скребковый конвейер
Автоматизированная система управления
Зерновое ложе из нержавейки
Пультовая комната
Производительность
- пшеница 20-15% = 25 т/ч
- кукуруза 25-15% = 10 т/ч
- кукуруза 20-15% = 16 т/ч
- подсолнечник 12-8% = 12,5 т/ч
- рапс 13-9% = 15 т/час
Габаритные размеры Д*Ш*В , м: 12,43*5,16*7,04
Ширина короба, м : 2,8
Ср. расход топлива при снижении влажности зернового материала на 1% на 1 тонну ─ 1л.
Конвейерная зерносушилка АТМ Universal-34
Дизельная или газовая горелка «Riellо» (Италия)
Выгрузной скребковый конвейер
Автоматизированная система управления
Зерновое ложе из нержавейки
Пультовая комната
Производительность
- пшеница 20-15% = 34 т/ч
- кукуруза 25-15% = 13 т/ч
- кукуруза 20-15% = 22 т/ч
- подсолнечник 12-8% = 17 т/ч
- рапс 13-9% = 21 т/час
Габаритные размеры Д*Ш*В , м: 13,67*5,66*7,04
Ширина короба, м : 3,3
Ср. расход топлива при снижении влажности зернового материала на 1% на 1 тонну ─ 1л.
Конвейерная зерносушилка АТМ Universal-54
Дизельная или газовая горелка «Riellо» (Италия)
Выгрузной скребковый конвейер
Автоматизированная система управления
Зерновое ложе из нержавейки
Пультовая комната
Производительность
- пшеница 20-15% = 54 т/ч
- кукуруза 25-15% = 21 т/ч
- кукуруза 20-15% = 35 т/ч
- подсолнечник 12-8% = 27 т/ч
- рапс 13-9% = 34 т/час
Габаритные размеры Д*Ш*В , м: 19,77*5,65*8,01
Ширина короба, м : 3,3
Ср. расход топлива при снижении влажности зернового материала на 1% на 1 тонну ─ 1л.
Выбор семеноводческих хозяйств!
Повреждение зерна в 15 раз меньше, чем в других типах сушилок. Не только подсолнечник, но и любое другое зерно, сушится в конвейерных зерносушилках ATMUniversal быстро и безостановочно. Вместо грубых шнеков здесь – деликатные транспортеры. Поэтому сушка в конвейерных зерносушилках «ATMUniversal» аккуратная, равномерная, сберегающая ваши время и топливо для горелок.
Внутри прочного металлического корпуса конвейерной «ATM Universal», помещены теплообменник и 2 жалюзийных транспортера - один над другим. Зерно, загружаемое на верхний транспортер, медленно движется по нему. Горячий воздух из теплообменника, нагнетаемый турбиной, поступает под верхний транспортер, с силой проходит через прорези в нем, высушивая продукт и попутно удаляя из него мусор. Пар вместе с легкими примесями удаляется через вытяжные отверстия по бокам корпуса сушилки. Падая с верхнего на нижний транспортер, зерно хорошо перемешивается; оно продолжает равномерно двигаться и досушиваться. Сухой, очищенный продукт затем обдувается холодным воздухом, который снаружи, через воздуховод, поступает под нижний конвейер. В завершение сухой продукт выгружается из сушилки со стороны загрузки.
Одна из установленных нами сушилок в Республике Башкортостан:
СМОТРИТЕ ВИДЕО И ПОДПИСЫВАЙТЕСЬ НА НАШ КАНАЛ
Для получения консультации эксперта, информации по наличию или приобретению товара отправьте запрос ниже:
Наш специалист свяжется с вами и ответит на все вопросы. Или звоните по телефонам: 8 347 229 87 58 8 917 760 14 14 8 917 760 12 12